脱水ふるい（振動脱水スクリーン）
脱水ふるいは、砂、尾鉱、石炭スラリーの水分含有量を低減するために設計された高周波振動スクリーンです。独自の負傾斜（登り）角度を特徴とします。
珪砂プラントにおける尾鉱の乾式排出および洗浄砂の最終脱水処理の標準設備であり、最終含水率を12～15%まで低減します。
動作原理：登攀脱水
二つのモーターの同期動作により直線的な力が発生し、水分を放り出す。
01
供給・濾過層
スラリーは急勾配（45°）の背面部に供給される。水分は迅速に排出される。形成される薄い砂層が微粒子に対する自然濾過層として機能する。
02
登坂運動
メインデッキは負の傾斜角（-5°）を有します。振動力が材料を登坂させ、脱水時間を延長し水分を絞り出します。
03
乾燥排出
高周波振動下で、水はPUスクリーンメッシュを通過します。乾燥した砂ケーキは前端から排出されます。
技術選択：脱水スクリーン vs 円形振動スクリーン
なぜ通常のスクリーンでは脱水できないのか？
| 特徴 |
脱水スクリーン (TS) |
円形振動スクリーン（YK） |
| 動作軌跡 |
直線（往復）。 |
円形。 |
| デッキ角度 |
上向き（+5°）。 |
下方（-15°）。 |
| 機能 |
排水。 |
サイズ分類。 |
| 周波数 |
高周波。 |
標準周波数。 |
主な利点
1. 耐久性に優れたPUパネル
モジュラー式ポリウレタン（PU）スクリーンパネルを搭載。金属メッシュの5倍の耐久性を誇り、目詰まりしにくい（詰まり防止）。
2. デュアルモーター駆動
自己同期技術を採用した2つの振動モーターを使用。安定した直線運動を確保し、振動振幅の調整を可能にします。
3. 強化ボディ
スクリーンボックスはリベット接合（溶接応力なし）で、厚肉鋼板製のため高G振動にもひび割れせず耐えます。
代表的な用途
- ● 砂洗浄プラント：砂洗浄機後のシリカ砂・
建設用砂の最終脱水処理。
- ● 尾鉱乾式排出：尾鉱の含水
率を低減し、乾式積み上げと水のリサイクルを可能にします。尾鉱ソリューションを参照。
- ● 石炭スライム回収：選炭プラントの洗浄
水から微細炭を回収。
- ● カリ長石：浮選・磁選後の
長石濃縮物の脱水処理。
技術仕様（TSシリーズ）
| モデル |
面積 (m²) |
メッシュサイズ (mm) |
処理能力 (t/h) |
電力 (kW) |
| TS0720 |
1.4 |
0.2 - 2 |
20～35 |
2 × 0.75 |
| TS0920 |
1.8 |
0.2 - 2 |
30 - 50 |
2 × 1.1 |
| TS1020 |
2.0 |
0.2 - 2 |
40 - 60 |
2 × 1.5 |
| TS1225 |
3.0 |
0.2 - 2 |
70 - 100 |
2 × 2.2 |
| TS1530 |
4.5 |
0.2～2 |
100～150 |
2 × 3.0 |
| TS1836 |
6.48 |
0.2～2 |
150 - 250 |
2 × 5.5 |
よくある質問（FAQ）
Q: 最終的な水分含有率はどの程度ですか？
A: クリーンな砂の場合、12～15%に達します。微細な尾鉱の場合、通常15～20%です。材料はコンベア輸送に十分な乾燥状態です。
Q: PUの代わりにスチールメッシュは使用できますか？
A: はい、高温環境や特殊用途にはステンレスメッシュも利用可能です。ただしPUパネルは耐久性が格段に高く、砂脱水処理の標準仕様です。
Q: 極細泥にも適していますか？
A: 可能です。ただし、スクリーン前段にハイドロサイクロンを設置し、供給物を濃縮する必要があります。本スクリーンは高濃度供給物（密度40%以上）で最高の性能を発揮します。
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