石炭礫の選別・処理・資源利用を統合したソリューションが鉱業廃棄物を収益に変える。
石炭礫には貴重な黄鉄鉱（硫黄鉄鉱）と残留炭が含まれています。当社のソリューションは「破砕 - ジグ選別 - 浮選」プロセスによりこれらの資源を回収（回収率90%以上）。残留廃棄物はレンガやセメントに加工され、固形廃棄物の100%利用を実現します。
石炭礫処理とは？
石炭礫処理とは、選炭廃棄物から価値を抽出するプロセスです。黄鉄鉱（比重約5.0）は石炭/礫（約2.0）よりはるかに重いため、重力分離（ジグ選別）が理想的な回収方法となります。微粒子や高炭分礫には浮選が用いられます。最終的な不活性尾鉱は建材として利用されます。
選別工程の手順
ステップ1：破砕・選別
目的：脈石マトリックスから黄鉄鉱を分離する。
- 破砕：ジョークラッシャー／ハンマークラッシャーで塊を粉砕。
- 篩分け：トロンメルスクリーンで原料を分類
- 粗粒（+30mm）：手選別または再破砕。
- 中粒（8-30mm）：大粒分選装置へ送る。
- 細粒（0-8mm）：細粒ジグへ送る。
ステップ2：重力分離（コア回収）
目的：重質黄鉄鉱濃縮物の回収。
- 装置：ジグ機。水の脈動を利用し、重い黄鉄鉱は沈降し、軽い石炭/脈石は浮上する。
- 性能：回収率＞90％、濃縮品品位＞35％硫黄。
- 利点：低コスト、薬品不要、高処理能力。
ステップ3：浮選（オプション）
目標：微細炭または微細黄鉄鉱を回収する。
- 複雑な鉱石の場合、重力選別で取り残される微細な有価鉱物を回収するために浮選を追加する。
ステップ4：資源利用（ゼロ・ウェイスト）
- 燃料：残留炭を発電に利用。
- 建材：尾鉱はレンガ、セメント、道路基盤材として利用。
- 埋め戻し材：鉱山復旧に利用。
構成選択ガイド
| スキーム |
目標 |
主要プロセス |
| スキーム A（回収） |
黄鉄鉱/石炭の抽出 |
粉砕 + ジグ選鉱 + 脱水。 |
| スキームB（総合的） |
ゼロ・ウェイスト |
スキームA＋レンガ・セメント生産ライン |
主要設備構成
| システム |
主要設備 |
機能 |
| 破砕 |
顎式/ハンマークラッシャー |
粉砕。 |
| スクリーニング |
トロメルスクリーン |
分級（0-8、8-30mm）。 |
| 選別 |
ジグ機 |
黄鉄鉱の重力分離。 |
| 脱水 |
脱水スクリーン |
製品の乾燥。 |
よくあるご質問（FAQ）
Q1: なぜ脈石から黄鉄鉱を回収するのか？
A: 硫黄鉄鉱（ピライト）は硫酸製造の貴重な原料です。これを回収することで経済的収益が得られるほか、廃棄物堆積場における硫黄酸化による「酸性鉱山排水」汚染を防止できます。
Q2: 投資回収期間はどのくらいですか？
A: 重力分離の低コストと黄鉄鉱濃縮物の販売価値により、回収期間は通常1年未満です。
Q3: プロセスは水を大量に消費しますか？
A: ジグ選鉱には水が必要ですが、当社は沈殿槽を備えた閉ループ水循環システムを設計し、90%以上の水リサイクル率を達成しているため、環境に優しいプロセスです。
石炭礫を価値へ転換
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