三板式磁気分離機（乾式高強度）
三板式磁気分離機は、混合希少金属用の精密乾式分離装置です。弱磁性ドラム（鉄除去用）と強磁性ディスク3枚（鉱物分離用）を組み合わせた構造です。
最大18000ガウス（1.8T）まで調整可能な磁場を備え、スズ・タングステン、タンタル・ニオブ、モナザイト、ジルコンを単一工程で分離する究極のソリューションです。
動作原理：4段階分離
磁化率の差異に基づく段階的分離。
ステップ1：鉄除去
まず弱磁性ドラム（0.3-0.5T）を通過し、磁鉄鉱などの強磁性鉱物を除去し、下流のディスクを保護します。
ステップ2：ディスク選別
材料は3つの回転ディスク下を流れる。各ディスクの電流を調整し、異なる磁気強度（弱→中→強）の鉱物を吸着させる。
ステップ3：排出
磁性鉱物はディスクによって側面に運ばれ、ホッパーに掻き落とされる。非磁性鉱物（ジルコン/石英）は末端へ流れる。
構造と電気システム
機械部品
- 供給装置：振動フィーダー＋スクリーン（均一な単層供給を確保）
- 磁気システム：弱磁気ドラム（永久磁石）1基＋強力ディスク（電磁式）3基。
- コイル：油冷式電磁コイル、低温上昇（≤ 65°C）、安定した磁場を確保。
- 搬送：振幅調整可能（3-8mm）ステンレス製振動トラフ。
電気制御盤
- 入力電源：三相 380V ±10%、50Hz。
- 整流器：DC 0-220Vを出力するシリコン整流器キャビネット。
- 制御ユニット：±1%精度のPIDインテリジェント制御。
- 監視：デジタル電流/電圧表示および故障警報システム。
操作ガイド
1. 起動手順
制御システムの電源を入れ、ウォームアップする → 励磁電流を作動値まで徐々に増加させる → 振動フィーダーを起動する。
2. 調整
ディスクと鉱石の間の隙間を調整する（通常2-5mm）。鉱石の品位に基づいてディスク速度を調整する（30-60rpm）。
3. 停止手順
供給停止 → 残留物を除去するため5分間運転継続 → 電流をゼロまで減衰 → 電源オフ。
保守及び部品寿命
| 部品 |
保守作業 |
予想寿命（通常状態） |
| ディスク表面 |
付着した粉塵を除去するため、毎日清掃する。 |
> 10年 |
| 電磁コイル |
絶縁抵抗を四半期ごとに点検してください。 |
5～8年 |
| 振動トラフ |
摩耗穴を確認する。 |
3～5年 |
| 電気部品 |
月1回のダストクリーニング。 |
5～7年 |
主な利点
1. 1回の通過で4種類の製品を処理
強磁性体（鉄）、弱磁性体1（イルメナイト）、弱磁性体2（タンタライト）、非磁性体（ジルコン）を同時に分離可能。
2. 強度調整可能
各ディスクの磁場は制御盤で個別に調整可能（0-18000 Gs）。混合鉱石への対応に極めて柔軟。
3. 微粒子処理能力
他の磁気分離器が対応できない微粒子（0.1-2mm）において優れた性能を発揮。振動トラフにより材料が薄く均一に広がります。
代表的な応用例
- ● 希土類：海岸砂からモナザイト
とゼノタイムを分離。詳細は希土類ソリューション参照。
- ● スズ・タングステン：磁性のあるウルフラマイトと非磁性の
カシテライト（スズ鉱）を分離。
- ● タンタル・ニオブ：
非磁性脈石鉱物からコルタンを分離。
- ● チタン・ジルコニウム：ジルコン砂から
イルメナイトとルチルを分離。
技術仕様
| モデル |
ディスク径 (mm) |
供給サイズ (mm) |
磁場強度 (ガウス) |
処理能力 (t/h) |
電力 (kW) |
| CP-500 |
500 |
0.1～2 |
18000 |
0.1～0.3 |
1.5 |
| CP-600 |
600 |
0.1 - 2 |
18000 |
0.3～0.6 |
2.2 |
| CP-900 |
900 |
0.1～2 |
18000 |
0.8～1.2 |
3.0 |
よくあるご質問（FAQ）
Q: 永久磁石ロールとの違いは何ですか？
A: スリーディスクは電磁コイルを使用しているため、電流を変化させることで磁力を調整できます。ドライロールは永久磁石（固定強度）を使用します。スリーディスクは複雑な混合鉱物の分離においてより精密です。
Q: 電力消費は大きいですか？
A: そうではありません。CP-600ユニットの総消費電力は約3～5kWです。油冷式冷却システムにより効率的なエネルギー利用が確保され、過熱を防止します。
Q: 湿った材料を処理できますか？
A: できません。原料は完全に乾燥（水分含有率1%未満）している必要があります。鉱石が湿っている場合は、供給前にロータリー乾燥機で乾燥させる必要があります。そうしないと粒子が凝集し、分離に影響します。
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