高周波振動スクリーン（微細篩分・脱水）
高周波振動スクリーンは、鉱物スラリーの微細篩分（0.1-5mm）および脱水処理における究極のソリューションです。石炭選炭プラントや金属鉱山で広く使用されています。
通常はスラリーポンプで供給され、高周波振動（最大3000 RPM）を利用してスラリーの表面張力を破壊し、尾鉱処理前に微粒子の迅速な層分離と効率的な脱水を実現します。
動作原理：高周波層別化
高周波・低振幅の振動が材料を急速に層別化させます。
01
急速な層別化
高G力がスラリーを分離。微粒子（水分）は底部に沈降（スクリーン接触）、粗粒子は上層に浮遊。
02
表面張力の破壊
激しい振動が水の張力を破壊し、水が細かいメッシュを容易に通過できるようにすることで、深い脱水を実現します。
03
輸送
固形物は排出端へ前方輸送され、水とスライムはスクリーンを通過してアンダーフローとして排出される。
技術選択：高周波スクリーン vs 標準スクリーン
微細材料に高周波を選ばれる理由とは？比較はこちら：
| 特徴 |
高周波スクリーン |
標準振動スクリーン |
| 周波数 |
高（3000 RPM）。 |
低/中 (800-1000 RPM)。 |
| 振幅 |
低（1-3mm）。 |
高（5-10mm）。 |
| 用途 |
微細スラリーおよび脱水。 |
粗/中粒度選別。 |
| 効率 |
1mm未満の粒子に対して高い。 |
微粒子では低い（目詰まり）。 |
主な利点
1. 高効率
高周波振動により微細粒子がメッシュを通過する確率が上昇し、効率が50%向上。
2. 耐久性に優れたポリウレタンメッシュ
金属織メッシュの5倍の耐久性を誇る高品質ポリウレタン（PU）スクリーンパネルを採用。詰まり防止効果あり。
3. 角度調整機能
傾斜角度を調整可能で、材料に応じて流速と脱水効果を制御できます。
代表的な用途
- ● 鉱物処理：ボールミル回路における
粉砕回路排出物の分級（ハイドロサイクロン代替）。
- ● 尾鉱乾式堆積：尾鉱
再処理ソリューションの中核設備。
- ● 石炭選別：微細炭（石炭
スライム）の回収と脱水。
- ● 骨材洗浄：建設用砂から微細
な粘土やシルトを除去。
技術仕様
| モデル |
層数 |
メッシュサイズ（mm） |
処理能力 (t/h) |
出力 (kW) |
| GPS1025 |
1 |
0.1～0.5 |
15 |
3 x 2 |
| GPS1230 |
1 |
0.1～0.5 |
20 |
3 x 2 |
| GPS1236 |
1 |
0.1～0.5 |
25 |
5.5 x 2 |
| GPS1431 |
1 |
0.1 - 0.5 |
30 |
5.5 x 2 |
| GPS1531 |
1 |
0.1～0.5 |
35 |
5.5 x 2 |
| GPS1830 |
1 |
0.1～0.5 |
45 |
5.5 x 2 |
| 2 |
2 |
0.1～0.5 |
25 |
3 x 2 |
| 2GPS1260 |
2 |
0.1 - 0.5 |
60 |
5.5 x 2 |
よくある質問（FAQ）
Q: 脱水ふるいとどう違うのですか？
A: 脱水ふるいは直線振動を用いて最終脱水（より厚いケーキ）を行います。高周波スクリーンは高速振動を用いて微細な分離と薄いスラリーの脱水を行います。
Q: PUメッシュの寿命はどのくらいですか？
A: 当社のポリウレタンメッシュパネルは通常6～12ヶ月持続し、従来のステンレスメッシュの3～5倍の長寿命です。交換も容易です。
Q: 振動強度を調整できますか？
A: はい。可変周波数駆動装置（VFD）によりモーター速度を調整し、振動周波数を制御できます。これにより、異なるスラリー濃度に応じた性能最適化が可能です。
回収率を最大化、水分を最小化
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