GX高効率増粘機
GX型高効率濃縮機は、新世代の固液分離装置です。従来の濃縮機とは異なり、脱気槽と長い中央供給井を備え、沈降速度を大幅に向上させます。
処理能力は通常の濃縮機より3～5倍高く、金・銅・亜鉛プラントにおける高濃度廃鉱泥排出や濃縮物脱水に広く活用されています。
作動原理：脱気と深層沈降
気泡を除去し粒子沈降を加速。
01
脱気
スラリーはまず外部脱気タンクに流入。固体粒子に付着した気泡を除去し、浮遊を防止して迅速な沈降を確保。
02
深層供給
長い投入井戸を介して、スラリーは沈降層の下にあるタンクの深部に投入されます。これにより、オーバーフローゾーンでの乱流が防止されます。
03
圧縮
凝集剤を添加し、大きなフロックを形成する。深いスラッジ層が固形物を圧縮し、より高いアンダーフロー密度（最大70%）を実現する。
技術選択：高効率（GX）対標準濃縮機
GX高効率濃縮装置へのアップグレード理由
| 特徴 |
GX高効率濃縮機 |
標準型濃縮機（NZ） |
| 単位面積当たりの処理能力 |
非常に高い（2.5-5 t/m²·d）。 |
標準 (0.5-1.0 t/m²·d)。 |
| 脱気処理 |
あり（微粒子には必須）。 |
なし。 |
| アンダーフロー密度 |
高（60-70%）。 |
中（40～50%）。 |
| 設置面積 |
小型（省スペース）。 |
大きい。 |
主な利点
1. 高容量
脱気システムと特殊な供給方法により、1台のGX増粘装置で2～3台の標準増粘装置を代替でき、インフラコストを大幅に削減。
2. 高密度排出
深いスラッジ層により圧縮時間が延長され、フィルタープレス供給やペーストバックフィルに最適な高密度アンダーフローを生成します。
3. 自動制御
自動凝集剤注入システムやレーキリフトシステムを装備可能で、供給量の変動があっても安定した運転を保証します。
代表的な用途
- ● 金のシアン化処理（CIL/CIP）：
CCD回路内の洗浄増粘装置で溶解金を回収。
- ● フィルタープレス供給：スラリーを60%以上の
密度に予備濃縮し、フィルタープレスのサイクル時間を短縮。
- ● 尾鉱乾式堆積：現代的な乾式尾鉱処
分のための高濃度濃縮。
- ● 細粒炭脱水：
高効率な石炭スライム水の処理。
技術仕様（GXシリーズ）
| モデル |
直径 (m) |
高さ (m) |
面積 (m²) |
処理能力 (t/日) |
出力 (kW) |
| GX-3.6 |
3.6 |
1.7 |
10.18 |
50 - 100 |
1.5 |
| GX-5.18 |
5.18 |
2.13 |
21.0 |
100 - 200 |
4.0 |
| GX-7.5 |
7.5 |
2.8 |
44.2 |
200 - 400 |
5.5 |
| GX-12 |
12.0 |
3.6 |
113.0 |
500 - 800 |
7.5 |
| GX-18 |
18.0 |
4.4 |
254.0 |
1000 - 1500 |
7.5 |
| GX-20 |
20.0 |
4.4 |
314.0 |
1500 - 2000 |
7.5 |
よくある質問（FAQ）
Q: 凝集剤は必要ですか？
A: はい。GX濃縮機の高い効率は、凝集した粒子の迅速な沈降に依存しています。通常、ポリマー注入システムが必要です。
Q: 供給流量の変動に対応できますか？
A: はい。深い投入槽と広い沈降面積が緩衝効果を発揮します。ただし、凝集剤の投与量は供給流量に基づいて自動調整する必要があります。
Q: 脱気処理はなぜ重要ですか？
A: 粒子に付着した気泡は浮き輪のように作用し、粒子を沈降させず浮上させます。脱気槽はこれらの気泡を除去し、固形物の確実な沈降を保証します。
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