イルメナイト鉱石生産ラインソリューションは、砂（砂鉱）および岩石イルメナイト鉱石の両方に対してカスタマイズされたプロセス構成を提供します。
当社のソリューションは、密度と磁性の物理的差異を利用し、重力選別と多段階磁気分離を採用することで、チタン資源の効率的な回収と濃縮を実現します。
イリメナイト選鉱とは？
イルメナイト選鉱とは、脈石鉱物からイルメナイト（FeTiO3）を抽出するプロセスです。イルメナイトは弱磁性で比重が高いため、主な方法として、軽質廃棄物を除去する重力分離（スパイラルシュート）と、非磁性鉱物や強磁性鉄からイルメナイトを分離する磁気分離（高/低強度）が用いられます。
イルメナイト選鉱プロセスの選択肢
タイプA：砂（砂鉱）イルメナイト処理
砂鉱床の場合、破砕は不要です。洗浄と分離に重点を置きます。
オプション1：重力選別＋磁選（標準）
- 洗浄：トロメルスクリーンで大きな石と粘土を除去。
- 重力分離：スパイラルシュートで軽質珪砂を除去。
- 磁気分離：低強度（磁鉄鉱除去）→ 高強度（イルメナイト回収）。
- 最適対象：粗粒イルメナイト（>0.074mm）。
タイプB：岩石（硬岩）イルメナイト処理
分離前に破砕・粉砕による解放が必要。
- 粉砕：ジョークラッシャー → コーンクラッシャー → ボールミル（-0.3mmまで粉砕）。
- 重力選別：スパイラルシュートで軽尾鉱を早期に除去しコスト削減。
- 磁気分離：濃縮物の精製には多段階磁気分離を採用。
- 浮選/静電選別（オプション）：極微粒子または高純度要求（硫化物/ケイ酸塩の除去）用。
コア設備構成
| 鉱石タイプ |
プロセスステップ |
主要装置 |
| 砂（沖積） |
洗浄 |
トロメルスクリーン／回転式洗浄機 |
| 重力分離機 |
スパイラルシュート（高容量粗選） |
| 磁気分離機 |
マルチロール磁選機 |
| 岩石鉱石 |
クラッシャー |
顎式クラッシャー、コーンクラッシャー |
| 粉砕 |
ボールミル（閉回路 |
| 磁気分離機、静電分離機 |
磁気分離機、静電分離機 |
プロセス選択ガイド
砂鉱石の場合
微粒子（50%以上）が主流の場合は、単一の磁気分離を選択してください。粗粒の典型的な砂の場合は、電力を節約するために重力 + 磁気分離を選択してください。
岩石鉱石の場合
標準プロセスは重力選鉱＋磁選です。高純度要求（チタンスポンジ）の場合、静電選鉱または浮選を追加します。
よくある質問（FAQ）
Q1: 磁鉄鉱とイルメナイトをどう分離しますか？
A: 磁鉄鉱は強い磁性を持ち、イルメナイトは弱い磁性を持ちます。まず低強度磁選機（LIMS）で磁鉄鉱を除去し、その後高強度磁選機（HIMS）でイルメナイトを回収します。
Q2: スパイラルシュートの利点は何ですか？
A: スパイラルシュートは低コストでエネルギー不要の重力分離装置です。粗選（初期段階で大量の軽質珪砂を廃棄）に優れ、下流の磁選装置への負荷を軽減します。
Q3: スライムや極微細イリメナイトの処理は可能ですか？
A: はい。重力分離で取り残される微細粒子については、浮選または高勾配磁気分離を用いて微細成分を回収します。
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