ハイドロサイクロン（サイクロン分離器）
ハイドロサイクロンは可動部品のない高効率遠心分離機である。鉱物処理プラントにおける分級、脱泥、濃縮に広く用いられる。
通常はスラリーポンプで供給され、強力な遠心力を発生させて微粒子（オーバーフロー）と粗粒子（アンダーフロー）を分離します。粉砕回路におけるスパイラル洗浄機の現代的な代替装置です。
動作原理：遠心分離
強力な渦流を発生させ、粒子の重量とサイズによって分離する。
01
接線方向供給
スラリーは高圧（0.5-2.5バール）で円筒に接線方向に送り込まれる。これにより液体が急速に回転し、一次渦流が形成される。
02
渦分離
粗大/重い粒子は遠心力により壁面に投げ出され、螺旋状に下降する（外側渦）。微細/軽い粒子は中心部に留まる（内側渦）。
03
排出
粗い砂は底部のスピゴット（頂点）からアンダーフローとして排出される。細かいスライムは上方に移動し、上部の渦流検出器からオーバーフローとして排出される。
技術選択：ハイドロサイクロン対スパイラル分級機
どの分級機がボールミル回路に適しているか？
| 特徴 |
ハイドロサイクロン |
スパイラル分級機 |
| 設置面積 |
非常に小さい（垂直型）。 |
大型（長タンク）。 |
| 分離サイズ |
微細～極微細（0.01-0.2mm）。 |
中～粗（0.15～0.8mm）。 |
| 効率 |
高（80-90%）。 |
中程度（50～60%）。 |
| 操作 |
安定したポンプ圧力を必要とする。 |
安定性が高く、制御が容易。 |
主な利点
1. 高い処理能力
小型ながら巨大な処理能力。サイクロンクラスターは毎時数千立方メートルを処理可能。
2. 微細分級
10ミクロン（0.01mm）までの微粒子分離が可能。浮選や浸出処理の原料調製に最適。
3. 耐摩耗性
高品質ポリウレタン（PU）またはセラミックタイルでライニングされており、標準的なゴムライナーに比べ3～5倍の寿命を実現。
代表的な用途
- ● 粉砕回路：ボールミル
排出物の分級。粗粒砂（アンダーフロー）をミルへ戻す。
- ● スライム除去：鉄鉱石や珪砂から超微細
粘土（37ミクロン未満）を除去。
- ● 尾鉱ダム建設：ダム建設用の粗砂分離
のため、尾鉱を濃縮。詳細は「尾鉱処理ソリューション」参照。
- ● 脱水処理：高周波振動スクリーン
前のスラリー濃縮前処理。
技術仕様
1. 性能指標
| パラメータ |
値／範囲 |
| 分級効率 |
80% - 90% |
| 処理能力 |
5～500 m³/h |
| 使用圧力 |
0.05～0.25 MPa (0.5～2.5 kg/cm²) |
| 供給流量 |
5～12 m/s |
| オーバーフロー微細度 |
-37μm（調整可能） |
2. モデル仕様
| モデル |
直径 (mm) |
処理能力 (m³/h) |
分離サイズ（μm） |
| FX-100 |
100 |
10 - 20 |
10～37 |
| FX-125 |
125 |
15 - 30 |
15 - 45 |
| FX-150 |
150 |
20 - 40 |
25 - 55 |
| FX-250 |
250 |
40 - 70 |
30 - 74 |
| FX-350 |
350 |
80 - 140 |
45 - 100 |
| FX-500 |
500 |
160 - 280 |
55 - 150 |
| FX-660 |
660 |
300 - 500 |
74 - 200 |
よくある質問（FAQ）
Q: 分離サイズ（カットポイント）はどのように制御しますか？
A: ボルテックスファインダーとスピゴット（頂点）の直径を調整できます。一般的に、ボルテックスファインダーを小さくするか、スピゴットを大きくすると、より細かいカットポイントになります。
Q: 必要な供給圧力はどれくらいですか？
A: 標準圧力は0.05～0.25MPaです。安定した圧力が安定した性能に不可欠です。VFD制御のスラリーポンプの使用をお勧めします。
Q: ライナーは交換可能ですか？
A: はい。当社のサイクロンは交換可能なライナー（ゴムまたはPU）で設計されています。摩耗したライナーのみを交換すればよく、鋼製シェル全体を交換する必要はありません。
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