ウェットパンミル（小規模金採掘に最適な選択肢）
ウェットパンミル（別名：ゴールド粉砕機またはホイールマシン）は、中小規模の金採掘業者、特にスーダン、エジプト、ジンバブエで最も普及している設備です。
通常は小型ジョークラッシャーから供給され、粉砕・粉砕・混合を一工程で実現します。OreSolutionのウェットパンミルは、金粒子を水銀と混合しながら効果的に遊離させることで、遊離金の高い回収率（最大95%）を達成します。
動作原理：粉砕とアマルガメーション
巨大なローラーがパン上で鉱石を繰り返し粉砕し、金解放に最適な条件を作り出します。
01
伝達
モーターはVベルトを介してギアボックスを駆動し、垂直軸と水平槽（パン）またはローラーを回転させます。
02
粉砕と混合
重いローラーが鉱石を粉砕し、ライナーに対して摩擦を加えます。水を加えてスラリーを形成します。この「練り」動作は、金を取り込むための水銀を混合するのに最適です。
03
排出
微細なスラリーは排出ゲートから溢れ出る。アマルガメーションでは金アマルガムが底部に沈殿し、尾鉱が流出する。
技術的選択：湿式パンミル対ボールミル
小規模採掘者にとって、湿式パンミルとボールミルの選択は極めて重要である。比較は以下の通り：
| 特徴 |
湿式パンミル |
ボールミル |
| 投資額 |
非常に低い（初心者向け）。 |
高（基礎工事と設置が必要）。 |
| 機能 |
粉砕＋アマルガメーション。 |
粉砕のみ（別途ミキサーが必要）。 |
| 回収率 |
遊離金（水銀）に対して高い。 |
浮選/シアン化処理では高い。 |
| 設置 |
簡易（プラグ＆プレイ）。 |
複雑（専門家が必要）。 |
主な利点
1. 高い回収率
「捏ねる」動作が金表面を洗浄し、水銀の付着を容易にします。遊離金の回収率は常に95%以上を維持します。
2. 低コスト＆耐久性
ローラーと槽内ライナーは厚い耐磨耗合金製。水と電力の消費量が少なく、非常に経済的。
3. 操作が簡単
専門技術は不要。作業員は数分で操作を習得可能。洗浄や金アマルガムの回収も容易。
主な用途
- ● 金鉱業：
金重力分離プラントの中核設備
- ● 銀・銅：浮選前処理のための
湿式粉砕・混合。
- ● 尾鉱再処理：古い尾
鉱を再粉砕し、振動選別機で金を分離。
- ● アマルガメーション：金精鉱と
水銀を混合しアマルガムを形成。
技術仕様
| モデル |
ローラーサイズ（mm） |
供給粒度 (mm) |
処理能力 (t/h) |
出力 (kW) |
| 1100 |
1100×200×80 |
<30 |
0.6 - 0.8 |
5.5 / 7.5 |
| 1200 (人気) |
1200×220×80 |
30未満 |
0.8～1.2 |
7.5 |
| 1300 |
1300×250×150 |
30未満 |
1.5 |
15 |
| 1400 |
1400×250×150 |
<30 |
1.5 - 2 |
18.5 |
| 1500 (ヘビーデューティ) |
1500×350×150 |
<30 |
2 - 3 |
22 |
| 1600 |
1600×400×200 |
<30 |
4 |
30 |
フルライフサイクルサポート
1. 設置動画 詳細
な3D設置動画を提供しますので、ご自身で簡単に設置できます。
2. プロセス設計 小規模プラント一式（クラッシャー
＋湿式パンミル＋スルーボックス）の設計を行います。
3. 操作トレーニング 水銀の添加方法と金
アマルガムの安全な回収方法を指導します。
4. スペアパーツ ローラーとリングライナー
（消耗部品）の供給。
よくある質問（FAQ）
Q: 水銀はどれくらい添加すればよいですか？
A: 金含有量によります。一般的に、金精鉱1kgあたり約100g～200gの水銀を添加します。水銀を取り扱う際は必ず保護具を着用してください。
Q: 1バッチの粉砕にはどのくらい時間がかかりますか？
A: 一般的な金鉱石の場合、必要な細かさ（-100メッシュ）に達し、完全なアマルガム化を確保するには、1バッチあたり約15～30分の粉砕時間が必要です。
Q: ローラーとリングの寿命はどのくらいですか？
A: 当社のローラーとリングは高マンガン合金製です。中硬度の石英を粉砕する場合、通常3～6ヶ月程度使用可能です。機械購入時に予備セットの購入をお勧めします。
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