ディスクフィーダー
ディスクフィーダー（ZCシリーズ）は、微粉末および粒状材料（20mm未満）用の精密容積式供給装置です。ホッパー下部に設置され、連続的かつ均一な供給を実現します。
化学、セメント、鉱物加工プラントにおいて、ボールミルやミキサーへの試薬、石炭粉、乾燥鉱物砂の供給に広く使用されています。
動作原理：回転排出
回転速度とスクレーパー隙間により流量を制御。
01
材料の積層
ホッパーからスリーブを通って落下した材料は、自重により回転ディスク上で自然堆積角の円錐を形成する。
02
回転
モーターがウォームギア減速機を介してディスクを回転させます。この回転により材料の積み上がりが排出側へ移動します。
03
スクレーピング排出
調整可能なスクレーパー（ナイフ）が、材料をディスク端から受け取りシュートへ導きます。供給速度はスクレーパーの隙間幅またはディスク速度を変更することで調整されます。
技術的選択：ディスクフィーダー vs 振動フィーダー vs ベルトフィーダー
微粉末に最適なフィーダーはどれか？
| 特徴 |
ディスクフィーダー（ZC） |
振動フィーダー（GZ） |
ベルトフィーダー |
| 材料サイズ |
微粉末（20mm未満）。 |
塊状・粒状。 |
中粒サイズ。 |
| 精密 |
高精度（体積）。 |
低（大まか）。 |
中。 |
| 流動性 |
粘着性/湿潤性あり。 |
乾燥のみ。 |
粘着性のあるものに対応。 |
| コスト |
低。 |
低。 |
高。 |
主な利点
1. 精密な供給
スクレーパーの位置とスリーブの高さを調整することで、供給速度を非常に正確に制御できます。これは試薬の計量において極めて重要です。
2. 難処理材料への対応
湿った/粘着性の泥で詰まる振動フィーダーとは異なり、ディスクフィーダーのスクレーパー機構は粘着性のある材料をディスクから強制的に除去できます。
3. コンパクトで耐久性が高い
可動部品が少ないシンプルな構造。ディスクは耐磨耗鋼で裏打ちされており、最小限のメンテナンスで長寿命を実現します。
代表的な用途
- ● 薬品供給：浮選回路における石灰粉、
ソーダ灰、その他の乾燥薬品の供給。
- ● ボールミル供給：微細鉱石（20
mm未満）を微細鉱石ビンからボールミルへ供給。
- ● セメント・粘土：水分含有量の高いセメントプラント
における原料粉、粘土、石膏の供給。
- ● 混合プラント：肥料プラントや
ペレタイジングプラントにおける骨材と結合剤の正確な配合。
技術仕様（ZCシリーズ）
| モデル |
直径（mm） |
回転数（r/min） |
最大供給粒径 (mm) |
能力（t/h） |
出力 (kW) |
| ZC300 |
300 |
10 |
20 |
≤ 3.6 |
0.75 |
| ZC800 |
800 |
9 |
20 |
≤ 8.0 |
1.1 |
| ZC1000 |
1000 |
9 |
20 |
≤ 12 |
1.5 |
| ZC1200 |
1200 |
7 |
20 |
≤ 18 |
1.5 |
| ZC1500 |
1500 |
7 |
20 |
≤ 22 |
3.0 |
| ZC2000 |
2000 |
6 |
20 |
≤ 80 |
5.5 |
よくある質問（FAQ）
Q: 大きな岩石に使用できますか？
A: いいえ。ディスクフィーダーは20mm未満の細粒材料用に設計されています。大きな岩石（50mm超）には、振動フィーダーまたはエプロンフィーダーを使用してください。
Q: 供給速度の調整方法は？
A: 2つの方法があります：1. スクラッパー位置（ナイフギャップ）を調整する。2. スリーブの高さを調整する（材料コーンサイズを制御）。3. VFDを使用してモーター速度を変更する（オプション）。
Q: オープンタイプとクローズドタイプどちらですか？
A: 両タイプを提供しています。開放型はコストが低く、乾燥した非粉塵性材料に適しています。密閉型は粉塵防止のため密封されており、微細粉末や有害物質に適しています。
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