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スパイラルシュートは、微細鉱物粒子(0.02~0.3mm)向けの最もエネルギー効率に優れた重力分離装置です。動力不要で、軽量かつ耐久性に優れたガラス繊維強化プラスチック(FRP)製です。
ビーチサンド(ジルコン、ルチル)、クロム鉄鉱、鉄鉱石、錫の処理における業界標準です。ボールミル工程後に設置され、早期に尾鉱を廃棄し濃縮物の品位向上を図ります。
スラリーが重力によって螺旋面を下る過程で分離が発生します。
スラリー(濃度25-35%)を螺旋上部へ均一に供給。重力が螺旋トラフに沿って下方へ引き下げる。
重鉱物は底部に沈み、内周(低速)へ移動する。軽鉱物は上部に浮上し、外周(高速)へ移動する。
底部排出部では、分級機が流れを濃縮物(内側)、中選鉱物(中間)、尾鉱(外側)に正確に分割する。

いずれも重力による分離だが、プラント内での役割は異なる:
| 特徴 | スパイラルシュート | 6-S 振動選別機 |
|---|---|---|
| 工程 | 粗選別・残渣除去 | 洗浄(最終濃縮物)。 |
| 容量 | 高(大容量)。 | 低(少量)。 |
| 設置面積 | 小型(縦置き設置)。 | 大きい(水平設置)。 |
| 濃縮比 | 中程度。 | 非常に高い。 |
耐摩耗性樹脂とコランダムを内張りした高品質のガラス繊維強化プラスチック(FRP)製。軽量、防錆、耐食性に優れています。
重力と水流のみに依存。電気・モーター・可動部品不要。極めて低い運用コスト。
供給量・濃度・品位の変動に影響されません。一度調整すれば、監視不要で安定稼働します。

| モデル | 直径 (mm) | ピッチ (mm) | 供給粒度 (mm) | 処理能力(t/h) | 高さ (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 5LL-400 | 400 | 240 | 0.02 - 0.2 | 0.5 - 0.8 | 1.7 |
| 5LL-600 | 600 | 360 | 0.03~0.3 | 1.5 - 2.5 | 2.6 |
| 5LL-900 | 900 | 540 | 0.03~0.3 | 3.0~5.0 | 3.7 |
| 5LL-1200 | 1200 | 720 | 0.03~0.3 | 4.0 - 6.0 | 5.3 |
| 5LL-1500 | 1500 | 900 | 0.03~0.3 | 6.0~8.0 | 5.6 |
| 5LL-2000 | 2000 | 1200 | 0.03~0.5 | 10.0 - 15.0 | 6.5 |

A: 当社のスパイラルは高品質樹脂とコランダム(エメリー)で裏打ちされています。通常の砂の場合、耐用年数は5~8年以上です。表面は防錆・耐摩耗性を備えています。
A: 上部排出バルブのスプリッター(カッター)を調整します。スプリッターを内側に移動すると高品位濃縮物(ただし量は減少)をより多く回収でき、外側に移動すると回収量は増加しますが品位は低下します。
A: はい、微細な砂金回収に最適です。ただし塊金(3mm以上)にはスルーボックスやジグが適しています。金粉にはスパイラルが最適です。
A: 最適なパルプ密度は通常25%~35%です。密度が低すぎても高すぎても層別効率に影響します。
ジルコン・クロム・鉄鉱石選鉱における最も経済的なソリューション。5LL-1200/1500モデルの価格・配送についてはお問い合わせください
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