火成金鉱重力選鉱生産ラインソリューションは、岩脈金鉱石からの遊離金の高効率回収を目的として設計されています。
本ソリューションは金と脈石の密度差を利用し、破砕・粉砕・ジグ選別・振動テーブルという多段階プロセスを採用することで、粗粒金の極めて高い回収率を低投資かつ化学汚染ゼロで実現します。
岩金重力分離とは？
岩金重力選別は物理的選鉱法です。化学的浸出（シアン化処理）とは異なり、水と重力を利用して重い金粒子を軽い岩石鉱物（石英）から分離します。金が目視可能な粒状で存在する「フリーミリング鉱石」に最適な方法であり、浮選に代わる環境に優しく低コストな選択肢を提供します。
岩金重力選別プロセスの手順
ステップ1：破砕（粒度調整）
目的：効率的な粉砕のため、原石を-15mmまで破砕する。
- 粗砕：顎式クラッシャーで大型原鉱石を処理。
- 微粉砕：コーンクラッシャーまたは微粉砕用ジョークラッシャーで鉱石を-15mmまで減容。
- 篩分け：振動スクリーンで粒子サイズを管理。
ステップ2：粉砕・分級（分離）
目標：石英脈から金粒子を完全に分離する。
- 粉砕：粉砕された鉱石をボールミルで粉砕。鋼球が岩石に衝突し金を遊離させる。
- 分級：スパイラル分級機が微粒子を分離して処理し、粗い砂は再粉砕のために戻す（閉回路）。
ステップ3：重力分離（コア回収）
コア段階では多段分離により異なるサイズの金を回収：
粗選（粗金）：ジグ機を使用。大量処理が可能で、中～粗粒の金塊を効果的に回収。
洗選（高品位）：シェーキングテーブルを使用。金と他の重鉱物を精密に分離し、高品位濃縮物（1000-2000g/t）を生成。
スイーピング（微細金）：遠心濃縮機またはプレート
シュートを使用し、ジグで取り逃がした微細金を捕捉。
ステップ4：濃縮物の精製
- アマルガメーション：アマルガメーションバレルを使用し、重鉱物濃縮物から遊離金を抽出する。
- 溶解：金アマルガムをレトルト処理し、水銀を回収して粗金インゴットを製造する。
プロセス選択ガイド
| スキーム |
適用鉱石 |
装置構成 |
| 高効率 |
中～高品位、粗粒金。 |
ジグ + シェーキングテーブル + アマルガメーション。 |
| 大容量 |
低品位、微細金（>100t/h）。 |
ジグ + 遠心分離機 + 脱水。 |
| 環境に優しい |
厳格な環境区域。 |
振動テーブル + 磁気分離（水銀フリー）。 |
| シンプル/低コスト |
小規模、高品質鉱脈。 |
ゴールドシュート＋振動テーブル。 |
コア機器構成
| システム |
主要設備 |
機能 |
| 破砕 |
顎式クラッシャー、コーンクラッシャー |
砕石 |
| 粉砕 |
ボールミル、分級機 |
金分離。 |
| 粗砕 |
ジグ機 |
粗金回収。 |
| スイープ |
遠心分離 |
微細な金の回収。 |
| 洗浄 |
振動ふるい |
高品位濃縮。 |
成功事例とデータ
プロジェクト：アフリカの石英脈金鉱山
当社は「破砕→粉砕→ジグ選鉱＋振動ふるい」プロセスを導入しました。
- 回収率：従来のスルーシ法に比べて大幅な向上。
- 精鉱品質：直接製錬グレードの精鉱を生産。
- コスト：重力のみによるワークフローのため、低運営コスト。
よくある質問（FAQ）
Q1: 重力分離は全ての金鉱石に適していますか？
A: 金粒子が粗く遊離している「フリーミリング」鉱石に最適です。硫化物に閉じ込められた微細な金（「難処理金」）には、浮選法またはシアン化処理が必要です。
Q2: ジグ（Jig）を使用する利点は何ですか？
A: ジグは処理能力が大きく、粗粒金を連続的に回収できます。高価なシェーキングテーブルへ送る必要のある鉱石量を減らす優れた「粗選機」として機能します。
Q3: プラントに必要な水量は？
A: 重力分離は水を大量に消費します（鉱石1トンあたり約2～3トン）。ただし、当社の尾鉱濃縮装置と水リサイクルシステムにより、最大90%の水を再利用可能です。
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